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注塑螺桿料筒的維護與保養


1、料筒螺桿未達到預先設置溫度時,切勿啟動機器。

2、防止金屬碎片及雜物落入料斗,若加工回收料,需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒。
3、使用防涎時要確定料筒內塑料完全熔融,以免螺桿後退時損壞傳動系統零件。

4、使用新塑料時,應把料筒的余料清洗干淨。

5、當熔融塑料溫度正常但又不斷發現注塑產品出現黑點或變色時,應檢查螺桿過膠頭、過膠圈、過膠介子是否有磨損。.

6、產品注塑成型時,盡量使物料塑化均勻,以降低螺桿承受的傳動扭力,提高其使用年限
7. 料與螺桿要匹配。特別是腐蝕性材料及硬質材料,比如PVC,阻燃材料,玻縴添加的材料要用專業螺桿,切忌普通螺桿

8. 如果普通機用腐蝕材料一定注意使用後第一時間用穩定材料如HDPE,HIPS等清洗置換出來。

9. 如果普通機偶爾用了玻縴料,一定注意要用高料溫、低螺桿轉速、低背壓,切記切記。

10. 注塑機啟動時候,要注塑充分預熱。料筒達到預調溫度後,Φ60mm以下的再持續保溫15分鐘。以上的30分鐘後再啟動馬達開始螺桿相關動作。

11. 無論何種料,盡量不用溫度下限生產,比如PC料250度也湊合可以生產,ABS在185度勉強也可以做,但對螺桿不好,因為需要扭力大,且磨損嚴重。同時如果一定用下限問題則用低的螺桿轉速。

12. 每次停機超過半小時以上的,最好關閉落料口並清洗料筒內料,設置保溫。

13. 避免異物落入料料筒損壞螺桿及料筒。防止金屬碎片及雜物落入料斗,若加工回收料,便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒。

14. 使用防涎時要確定料筒內塑料完全熔融,以免螺桿後退時損壞傳動系統零件。

15. 避免螺桿空轉、打滑等現象。

16. 使用新塑料時,應把料筒的余料清洗干淨。使用POM、PVC、PA+GF等料時盡量減少原料降解,停機後及時用ABS等水口料沖洗干淨。

17. 避免POM與PVC同時混入料筒,在熔融溫度下將會發生反應造成嚴重工業事故。

18. 當熔融塑料溫度正常但又不斷發現熔融塑料出現黑點或變色時,應檢查膠螺桿止逆環座(過膠圈、介子)是否損壞。

19.熔膠筒未達到預設溫度時,切勿激活熔膠馬達熔膠。

20.使用倒索時,要確定熔膠內的塑料已完全融化,否則導致螺桿後退時,損壞過膠頭套件?之傳動系統之組件。

如何防止打滑

注塑機螺桿打滑會引起物料降解,從而影響產品質量。螺桿打滑的原因有哪些?怎樣"抓住"打滑的螺桿!

當螺桿發生打滑時,物料可能會聚集在喂料口,而無法正常輸送到注射機的末端。當螺桿旋轉並在機筒內後退以輸送物料並準備下次注射時,螺桿打滑會發生在塑化段。此時,螺桿的旋轉仍在繼續,但螺桿的軸向運動會停止,即發生打滑。螺桿。滑常常會導致注射前的物料降解,產品質量會下降(如缺料),而成型周期則會延長。
螺桿打滑的原因是多方面的,可能與背壓過高、料筒末端過熱或過冷、料筒或螺桿磨損、加料段螺紋太淺、料斗設計不合理以及料斗被堵塞、樹脂潮濕、樹脂過度潤滑、物料太細或者樹脂及再生料的不合理切割等因素有關


以上就是AG捕鱼游戏機械維修加工廠和大家分享的螺桿與炮筒常日維護與保養,如你有更好的方案歡迎留言一起參討。

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